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水穩(wěn)層攪拌機(jī)械控制系統(tǒng)：

1、監(jiān)控機(jī)房 、面積寬敞，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。

3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、 變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工，水穩(wěn)拌和機(jī)械設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級(jí)控制，進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實(shí)際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實(shí)時(shí)工藝流程界面，可在線實(shí)時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時(shí)流量及狀態(tài)動(dòng)畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進(jìn)簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時(shí)調(diào)用。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力，可按任意時(shí)間段進(jìn)行各種物料的累計(jì)量查詢、統(tǒng)計(jì)等。

4、功能簡介：（1）控制具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)，采用全中文界面（2）儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統(tǒng)具備二級(jí)過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。（4）計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，稱體上缺料能發(fā)出報(bào)警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲(chǔ)存無限種配方，且配方變更方便、儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

水穩(wěn)層攪拌站機(jī)械設(shè)備骨料配料供給系統(tǒng)特點(diǎn):

1、骨料倉上方安裝有篩網(wǎng)，并在篩網(wǎng)及倉壁上配有適當(dāng)數(shù)量震動(dòng)電機(jī)，這樣既可以過濾掉大塊物料，防止其落入倉內(nèi)劃傷輸送帶或進(jìn)入攪拌機(jī)損傷拌葉；又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

2、骨料配料計(jì)量裝置采用微機(jī)控制，通過變頻調(diào)速。計(jì)量范圍寬；計(jì)量平穩(wěn)；計(jì)量精度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

3、皮帶秤驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式渦輪渦桿減速機(jī) + 電機(jī) + 彈性柱銷聯(lián)軸器，連接方式簡單可靠，故障率低，維修方便。

4、皮帶秤所配波狀擋邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯；外觀美觀大方，雙托輥計(jì)量配料精度高。

5、雙計(jì)量輥皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。 

600型水穩(wěn)層攪拌站機(jī)械是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，600型水穩(wěn)層攪拌站機(jī)械生產(chǎn)工藝流程：上料→計(jì)量→配料→攪拌→裝車→運(yùn)輸，上料時(shí)執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員指定區(qū)域進(jìn)行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內(nèi)不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢人員采取措施。對(duì)原材料的計(jì)量，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配合比，確保其得到準(zhǔn)確實(shí)施，實(shí)施前嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。實(shí)施過程應(yīng)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)視，有異常時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)部門采取有效措施。對(duì)首盤級(jí)配碎石的級(jí)配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。級(jí)配碎石的攪拌時(shí)間，應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能，達(dá)到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒有任何的雜物和積水等。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保產(chǎn)品的防護(hù)，原有配合比的準(zhǔn)確，不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運(yùn)輸過程有特殊情況，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門，采取措施處理，或有賦予權(quán)限的人員，應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。 

水穩(wěn)層拌和站機(jī)械水泥供給計(jì)量系統(tǒng)說明：

1、水泥倉配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉；也可進(jìn)行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎(chǔ)上可選擇單一計(jì)量或分別計(jì)量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機(jī)等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對(duì)性的單獨(dú)設(shè)計(jì)。

2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計(jì)量不準(zhǔn)的難題；并在此基礎(chǔ)上添加一套氣動(dòng)破拱裝置，即使在水泥長時(shí)間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計(jì)量連續(xù)準(zhǔn)確。

3、水泥計(jì)量裝置采用溢流絞刀 + 計(jì)量絞刀，溢流絞刀進(jìn)料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨(dú)特的溢流結(jié)構(gòu)，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計(jì)量準(zhǔn)確的前提條件；計(jì)量絞刀采用懸掛式結(jié)，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計(jì)量控制系統(tǒng)，在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。

水穩(wěn)站機(jī)械運(yùn)行操作

1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。

3、按總啟動(dòng)鈕。依次開啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。

4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過回水閥，調(diào)整加水量的多少。

5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí)，開大落料口，落料過量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時(shí)，開啟氣缸，儲(chǔ)料倉料門打開，運(yùn)料車將裝滿時(shí)關(guān)閉料門，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長時(shí)間振動(dòng)。

6、該裝置總停機(jī)時(shí)，要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。

7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí)，按下總停機(jī)按鈕，便可同時(shí)停機(jī)。