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800噸穩(wěn)定土拌和站選購知識(shí)
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2020年12月11日
800噸穩(wěn)定土拌和站的選購知識(shí)如下:
1、首先要選擇在市場有信譽(yù)的,質(zhì)量服務(wù)有保證的廠家,不要貪圖一時(shí)便宜,如果你在乎的是質(zhì)量,就請尊重它的價(jià)格。如果你想要的的是便宜,請不要妄想會(huì)有好質(zhì)量。
2、要根據(jù)800噸穩(wěn)定土拌合站施工對于穩(wěn)定土,水穩(wěn)料的性能指標(biāo)來選擇合適型號(hào)的攪拌主機(jī),通過施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用什么規(guī)格的攪拌站。過小型號(hào)可能價(jià)格便宜,但是在生產(chǎn)過程中往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低,拌料不均勻等又得重新購買造成二次浪費(fèi)。型號(hào)過大,產(chǎn)量提不起來,對于人力物力都是不必要的浪費(fèi)。 
3、購買800噸穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,必須按要求選擇機(jī)械施工,注重環(huán)保,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。 
4、后需要特別提醒的是在選購800噸穩(wěn)定土拌合站時(shí)必須要考慮到的產(chǎn)品本身質(zhì)量及廠家實(shí)力、技術(shù)、服務(wù)等等,從古至今任何東西都是一分錢一分貨,再美的語言沒有質(zhì)量也是謊言!不變定律:好貴、好貴、好才貴!在競爭激烈,價(jià)格透明的今天,質(zhì)量取決于價(jià)值。
800噸穩(wěn)定土拌和站拌合要求:
(1)開始拌合前,拌合場的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)800噸穩(wěn)定土拌和站每天開始拌合前,應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與含水量的總和要比良好含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌合混合料之前,必須先調(diào)試所有設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
(4)雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化,基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工,并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料,特別是細(xì)集料應(yīng)設(shè)固定或活動(dòng)棚蓋,防止被雨淋濕。
(5)每天開始攪拌之后,出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每1~2小時(shí)檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。發(fā)現(xiàn)干濕不均,有離析的混合料要廢棄。
(6)高溫季節(jié)使用散裝水泥時(shí),混合料出場溫度不得超過35℃。
(7)連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料,應(yīng)改作它用或予以廢棄。
800噸穩(wěn)定土拌和站選購知識(shí)
濰坊通用機(jī)800噸穩(wěn)定土拌和站,800型水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備:
隨著公路鐵路建設(shè)等級的提高,傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小,不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要,從而限制了施工進(jìn)度。濰坊通用WDB800穩(wěn)定土拌和站的推出正好迎合了市場需求,在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前,產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好,深受用戶青睞。濰坊通用機(jī)800噸穩(wěn)定土拌和站,800型水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備主要特點(diǎn):
1、攪拌系統(tǒng):
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)(拌筒凈長為3700mm),保證足夠長的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,極大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長;采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量,又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
容量:10m3,通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
濰坊通用800型雙拌缸穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品說明:
1、型號(hào):環(huán)保800型雙拌缸水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備,額定生產(chǎn)能力800噸/時(shí)以上。
2、要求:可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料,完全滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機(jī)場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。
3、設(shè)備包括:
(1)框架結(jié)構(gòu)。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,布局合理,重點(diǎn)部位特別加固,能確保大型運(yùn)輸車輛連續(xù)裝載運(yùn)輸;
(2)喂料倉(環(huán)保覆蓋1-6倉)配料輸送系統(tǒng),全部配備雙振動(dòng)設(shè)備,倉體、篩網(wǎng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),耐磨耐用;
(3)全自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng)和精確的計(jì)量輸送設(shè)備和供水設(shè)備;
(4)100-150噸水泥儲(chǔ)藏罐及限控、精確的計(jì)量設(shè)備;
(5)雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備,拌臂、拌塊耐磨,成品攪拌均勻;
(6)輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。
4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。
WDB800噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入3-6個(gè)料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉1-4個(gè)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
800型疊加式二次攪拌站穩(wěn)定土拌和站說明,此模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。
800噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,是道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌鍋:攪拌有效長度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選,采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉:容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無級變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
800噸穩(wěn)定土拌和站選購知識(shí)
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