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移動式700噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備,穩(wěn)定土拌和樓是我公司綜合國外先進(jìn)技術(shù)、九一年自行研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備，是國內(nèi)早生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至1000t/h ，計(jì)量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計(jì)量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。 

濰坊市通用機(jī)械機(jī)械有限公司從設(shè)計(jì)、制造、銷售、檢測及售后服務(wù)建起了嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)控體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。“買的值、用的好，使您購買的設(shè)備發(fā)揮出較好的經(jīng)濟(jì)效益”是公司始終如一的宗旨，展望未來，濰坊通用機(jī)械將一如既往的進(jìn)行水穩(wěn)拌合站設(shè)備及混凝土攪拌設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用推廣，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。濰坊通用機(jī)械的水穩(wěn)拌合站設(shè)備是工程建設(shè)中的不二之選。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運(yùn)。

2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚(yáng)塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟(jì)性更好，維修費(fèi)用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。

6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨(dú)特的防跑偏功能。

7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。

8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對話功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。

9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動化水平，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和樓設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。 

1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。

2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間?？刂凭雀?，響應(yīng)時(shí)間快。

3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。

4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。

5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。

6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。

7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能?？蓛Υ媾浔取a(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強(qiáng)度。

移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站在施工中重要性

眾所周知，移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站一直都是工程建設(shè)的重中之重，水泥穩(wěn)定土拌合站的好壞直接影響了工程的進(jìn)度跟工程的品質(zhì)，一旦穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題故障停機(jī)，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機(jī)械費(fèi)用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費(fèi)用，因此在移動式穩(wěn)定土拌合站的選擇上我們一定要謹(jǐn)慎，價(jià)格是一方面，售后也是很重要的關(guān)鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩(wěn)定土拌合站集各家所長，故障率低、價(jià)格實(shí)在、售后更是盡職盡責(zé)，只要您的一個(gè)電話，我們隨時(shí)為您排憂解難！濰坊通用機(jī)械為您做好的移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站！

如何提高移動式700噸穩(wěn)定土拌和站的使用效率

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，700噸穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌合站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提率、提高產(chǎn)量。 

1、要選好700噸穩(wěn)定土拌和站在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置 設(shè)備的位置安排直接影響到整個(gè)拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設(shè)備的運(yùn)行效率。 拌和站場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè) 備的位置安排是密不可分的。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛 不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設(shè)計(jì)完善的排水系統(tǒng)，便于雨后快速恢復(fù)正常施工。 

2、克服不良原材料對移動式700噸穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的影響。影響拌合站設(shè)備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過 干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時(shí)，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來平衡原材料的含水量。 

3、解決好與移動式700噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時(shí)離開篩子，既不能影響裝載機(jī)上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。 

4、處理好700噸穩(wěn)定土拌合站檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題: 

1）及時(shí)檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸 就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到700噸穩(wěn)定土拌合站的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片之間的角度。拌合站既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運(yùn)行效率，拌合站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站價(jià)格

疊加式700噸水穩(wěn)穩(wěn)定土二次拌和設(shè)站備：模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機(jī)兩級拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和機(jī),穩(wěn)定層拌和站具有以下特點(diǎn)： 

一攪拌系統(tǒng)： 

1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。 

2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。 

4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。 

5.電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。 

6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。 

二配料計(jì)量系統(tǒng): 

1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.

2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.

3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象

8.骨料斗加寬?？芍苯佑?0型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

9.采用壓力信號和拉力信號計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可

三系統(tǒng)的安全保護(hù)： 

1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。 

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。 

3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。 

四整體結(jié)構(gòu)上： 

整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。